电水壶生产工艺流程

作者:67体育直播  来源:  时间:2021-11-03 01:24  点击:

  -- 附 电水壶生产工艺流程 一 钢胆生产流程 1 发热盘:1.1 剪料(5300 个/人·天) 1.2 落料拉伸(3700 个/人·天) 1.3 切飞边 1.4 除油 1.5 涂板涂料 1.6钎焊(7 人,500 个/人·天) 1.7喷砂(2 人,1800 个/人·天) 1.8 电气检测(2 人,1800-1850 个/人·天) 这条线人,钎焊是用钎料将线圈焊到铝板上。电气检测是 对发热盘线圈加高压,检测线圈是否被击穿,线 压钉 2.4 除油 铝板的生产有 2 人,每天能做 6200-6400 个,因此这条线 成型 3.4 撕胶纸 壶咀的生产有 2 人,每天能生产 7200-7300 个,不是全天都生 产壶咀。 4 码仔:4.1 剪料 4.2 落料 4.3 成型 4.4 攻牙 码仔的生产有 1 人,每天能生产 3100-3500个。 5 壶身:5.1 剪料 5.2 落料折弯 1 / 1-- -- 5.3 直缝焊(4 人,750-800 个/人·天) 5.4 压焊缝、滚圆 5.5 拉伸(1 人,3500-4000个/人·天) 5.6 初抛 5.7 冲顶孔 5.8 切底边(2 人,1950 个/人·天) 5.9 冲水尺孔 5.10冲咀孔 5.11 冲缺 5.12 翻盖口 5.13 盖口压平 5.14 点码仔(2600 个/人·天) 5.15 点壶咀(2500 个/人·天) 5.16 壶咀打磨(再抛) 5.17压合清洁 5.18 压合(2 人,1500个/人·天) 5.19 环焊(2人,1400-1500 个/人·天) 5.20环焊打磨 5.21压底 5.22测漏(气压测漏。加压,压力表读数没有变化判 断合格,2800-3000 个/人·天) 5.23精抛 (1500 个/人·天) 1 / 1-- -- 5.24 清洁与装箱 抛光共有三次,初抛、再抛和精抛,抛光单独一个车间,有 6 人。 清洁与装箱也是单独一条生产线 人,包括最终检外观,壶身变形、 有凹点和刮花等都不合格。壶身生产有以下几个瓶颈工位:直缝焊、 点码仔、点壶咀、环焊和测漏。 二 电水壶总装工艺流程 1 加工、压底、打磨下底边。(钢胆加工工序,避免装温控器和 壶身托之后,壶身托与壶下底边有缝隙)(工序时间:19〞57) 2 钢胆检查与挑选,安装壶盖支架 (15〞26) 3 安装水尺密封胶,安装水尺 (20〞47) 4 安装内手柄 (2 人,23〞01) 5 安装蒸汽开关 (19〞74) 6 涂导热硅脂,安装温控器 (8〞14) 7 插接发热盘引线 安装灯罩和壶身托 (12〞25) 9 插接开关线 安装壶盖底,安装开关按钮,安装外手柄(15〞44) 11安装锁舌,安装壶盖面 (11〞20) 12 烧水测试、干烧测试、浸水测试(烧水测试时加柠檬酸,目的 是清洁壶内,水变色就换。烧水与干烧测试都烧是到自动跳闸为合格, 浸水测试至少 40 分钟) 13壶内清洁,安装滤网 (2人,11〞05) 1 / 1-- -- 14 壶外清洁(壶嘴清洁和壶身清洁)(2 人,12〞87,11〞44) 15 插接电源线 功率测试、接地电阻测试、漏电流测试、耐压测试、电源底 座检查 (24〞45) 18 外观检查(终检) (14〞60) 19清洁电源底座和贴铭牌贴 (14〞64) 20 包装电源底座和包装水壶 (12〞45) 21 装彩盒,放说明书 (10〞90) 22彩盒、成品装箱 组装生产线 / 1--

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